無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂，當(dāng)使用若干周期后，都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象，這會(huì)影響樹(shù)脂的使用性能，因此，當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行活化，活化內(nèi)容如下： 1.陰樹(shù)脂的活化： 陰樹(shù)脂的活化措施，應(yīng)視所處理的廢水而異，其原理操作如下：將陰樹(shù)脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3，將樹(shù)脂上的Cr6+還原成Cr3+，將其浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上過(guò)程重復(fù)1～2次，即可將樹(shù)脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。 2.陽(yáng)樹(shù)脂的活化： 陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要目的是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子，如Fe3+，Cr3+等，可在體內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹(shù)脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置，以再生流速通過(guò)樹(shù)脂層，再用1～2倍樹(shù)脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)脂，歷時(shí)一晝夜（至少8小時(shí)），其中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹(shù)脂便可待用。 按照上述措施對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行活化處理，可以使樹(shù)脂的工作更加穩(wěn)定可靠，這對(duì)延長(zhǎng)它的使用壽命、提高其使用性能具有重要意義。

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